水泥熟料生產(chǎn)線SP鍋爐的煙氣中，含有大量的灰塵，灰塵主要成份是20um以下的碳酸鈣、硅酸鹽、金屬氧化物等，鍋爐從上到下所有換熱面都會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的積灰，灰份在SP鍋爐200-350℃之間的狀態(tài)基本上屬于疏松的積灰（有一定黏性，但不算很強(qiáng)），只要采取恰當(dāng)?shù)那寤曳绞�，可以達(dá)到良好的吹灰效果，從而大幅提高鍋爐換熱效率，保障設(shè)備的安全高效運(yùn)行。

       SP爐的清灰方式一般有人工清灰和設(shè)備清灰兩種，人工清灰只能是在停爐時(shí)進(jìn)行，無(wú)法保證鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的積灰實(shí)時(shí)在線清除，所以，使用清灰設(shè)備自動(dòng)在線清灰是必不可少的。選擇吹灰器時(shí)有兩個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題要注意：一是由于窯尾煙氣中灰分遇水容易板結(jié)，故不宜使用蒸汽吹灰；二是由于窯尾高溫風(fēng)機(jī)要求負(fù)荷比較平穩(wěn)，如果煙氣密度（主要取決于飛灰含量）波動(dòng)太大，會(huì)導(dǎo)致高溫風(fēng)機(jī)電流也隨之大幅波動(dòng)，故而會(huì)導(dǎo)致飛灰含量大幅突變的激波吹灰也不適合在該SP鍋爐上使用（已有多個(gè)用戶(hù)安裝后基本上是處于長(zhǎng)期棄用的狀態(tài)）。

       綜上所述，適合SP鍋爐的常用的清灰設(shè)備就兩種：機(jī)械錘振打清灰和聲波吹灰，生產(chǎn)實(shí)踐中有三種布置方式：一是只使用機(jī)械振打裝置（各級(jí)換熱面的多個(gè)振打錘不間斷地均勻地對(duì)所有換熱管束進(jìn)行振打，積灰均勻震落，風(fēng)機(jī)電流平穩(wěn)），新設(shè)備效果較好，隨著設(shè)備老化、卡件松動(dòng)損壞，清灰效果會(huì)越來(lái)越差；二是只使用聲波吹灰器，如果選擇質(zhì)量較好的吹灰器，吹灰效果也不錯(cuò)，但隨著鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，也會(huì)慢慢形成一些頑固累積積灰，吹灰效果有所減弱，而且要特別注意調(diào)整好吹灰器的運(yùn)行方式，最大限度降低高溫風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)；三是振打和聲波兩種清灰設(shè)備同時(shí)使用（在這種情況下，風(fēng)機(jī)電流也較平穩(wěn)），充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)，兩種清灰機(jī)理完美互補(bǔ)，能夠達(dá)到更好的吹灰效果。